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南充印刷厂为您解答:印刷墨色发生变化的“元凶”

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南充印刷厂为您解答:印刷墨色发生变化的“元凶”

发布日期:2021-08-30 作者: 点击:

地图印刷是多组墨色传递、印刷组合的过程,只要保持良好的水墨平衡,各墨色印刷实地密度就能控制在标准范围之内,反之,墨色印刷实地密度就会产生变大或变小现象。在印刷过程中,机械、材料和人为等诸多因素,都易造成地图墨色偏大或偏小,从而产生不必要的材料浪费和返工,并影响客户使用。本文将分析墨色密度变化产生的原因及解决方法,以达到提高地图产品质量的目的。南充印刷厂为您分享。

印刷配图.jpg

南充印刷厂

一、印刷操作引起墨色密度变化和解决方法

1、印刷机润版预设值不合适

印刷机润版预设值偏大,造成印版版面水膜过厚,地图开印时墨色变化较大,墨色前期不稳定,随着印量加大,墨色突然或逐渐变深,即墨色产生从浅变深现象。主要原因是印刷开始时供给版面水膜过厚,水膜排斥油墨,墨色开始浅,逐步达到水墨平衡后,墨色就会突然变深,引起墨色变化明显。


解决方法

地图印刷前调低润版预设值,输纸合压后试印刷,使印品叼口处出现轻微上脏发糊现象,而后调高润版预设值,以其不出现上脏、糊版现象为基准。


2、供水量过大引起墨色密度变化

地图印刷过程中印版版面供水水膜过厚,引起严重油墨乳化现象,产生水包油状态,油墨转移率下降,印刷墨色密度变浅,造成废品率增加。具体表现为印刷中出现严重墨辊堆墨,印版、橡皮布、压印辊拖稍处出现水滴现象,逐渐形成水大墨小状态,水膜排斥油墨,导致水墨不平衡,墨色变化明显。


解决方法

降低印版供水量,即在CP2000操作台设定好水斗辊转数值,再运行机械,合上墨辊、水辊,定速运转后调整水斗辊转数,使印版两边出现脏版现象,再调整水斗辊转数,直到印版版面两边稍有上脏,最后增加2~3个水斗辊转数即可。


3、印刷中机械停机时间长或频繁停机导致墨色密度变化

由于长时间停机,墨辊表面油墨与空气发生氧化结膜,逐渐改变原先墨辊墨层,重新开始印刷后墨色变浅,需要重新调整墨色。


解决方法

一是避免长时间停机,开印前再给墨辊输墨,并放过版纸重新找墨色;二是清洗墨辊后重新给墨辊上墨;三是使用结膜干燥适中的油墨;四是调整好输纸机构,以便走纸顺畅,避免频繁停机。


4、橡皮布表面粘有异物等引起墨色密度变化

橡皮布表面绒面被纸粉、油墨、润版液中的化学物质在印刷压力作用下形成一层表面物质,使橡皮布表面变得光滑,其吸收水分和吸墨性能变差,引起版面水膜层过厚,导致墨色变化。具体表现为印刷开始时墨色保持稳定,印刷一段时间后,就会发现第二色组图文发虚,墨色变化明显,橡皮布表面出现镜面效应,造成亲墨性差。


解决方法

立即更换橡皮布或彻底清除橡皮布表面杂质,还原橡皮布表面绒面。


二、酒精润版液配置浓度不合适引起墨色密度变化和解决方法


1、酒精添加比例不够引起墨色密度变化

酒精比例不足,造成水的表面张力偏高,润湿版面性能变差,墨色发生变化。地图印刷过程中,由于没有发现酒精装置内酒精浓度急剧下降,当下降至5%以下时,印品出现脏版现象,立即放大水量,虽然脏版现象消失,但造成墨色逐渐变化。


解决方法

立即更换酒精限位器,设定好酒精浓度为12%±2%、异丙醇浓度为10%±2%左右。


2、酒精浓度过高引起墨色密度变化

酒精浓度设置偏高,虽然能降低水的表面张力和提高润湿印版表面性能,但是会造成水中酒精与润版液的胶体发生反应,使得印版水量过大,引起水大墨大,致使墨色变化。


解决方法

立即停机,放掉水箱中一半的水,使酒精设定浓度与实际值一致。将酒精浓度调整为12%±2%,不要随意向水箱里倒酒精与润版液,从而改变酒精与润版液实际值,引起水的表面张力和pH值不稳定。


3、水的硬度过高引起墨色密度变化

水中CaO和MgO等化学物质与油墨中的化学成分和纸粉等共同转移粘附到墨辊表面,造成墨辊脱墨与传墨失去控制,并且这些物质中含有的脂肪酸会引起油墨碱性偏大,造成糊版现象,从而引起墨色变化。


解决方法

使用纯净水或软化水,降低用水量,使水纹变细,避免糊版,提高印品的光泽度,减少墨辊表面结晶物。


三、纸张因素引起墨色密度变化和解决方法


1、地图纸张定量不同引起墨色密度变化

地图纸张定量不符合标准即薄厚不同会造成橡皮布压缩量不一样,引起图文线划位移,致使墨色发生变化。


解决方法

更换符合标准要求的地图纸张。


2、地图纸张亲墨性能差引起墨色密度变化

地图纸张亲墨性差,造成油墨在地图纸张上的凝固时间变慢,后组压力会将油墨分离剥离,而每次油墨分离剥离都不一样,从而引起墨色变化。


解决方法

更换符合标准的地图纸张,减小印刷压力,降低印刷速度。


3、地图纸张裁切尺寸误差大引起墨色密度变化

地图纸张裁切尺寸误差较大,纸边歪斜及毛边,造成纸张定位不准,引起墨色变化。譬如印刷定量为80g/m2地图纸时,发现拖稍处有重影,造成变色现象,查看纸张前段两边与前规接触不良,有的纸张边根本不接触前规,引起纸张定位不准,致使纸张传到压印辊上不平整,致使图文发生位移,引起重影变色现象。


解决方法

调整印刷机械输纸部位前规,使其两边不接触,而中间3个前规接触纸张边。


4、地图纸张质量因素引起墨色密度变化

印刷质量较差的地图纸张时,会逐渐发现墨色变化,查看橡皮布表面时,就能发现橡皮布表面沾满粉子,经观察分析是由于纸张掉粉严重,纸粉堆积到橡皮布表面,经过印刷转移到墨辊上,引起墨色密度变化。


解决方法

选用符合质量性能标准的地图纸张,在地图纸张数量、质量一定的情况下,适量降低油墨黏度,增加印刷压力,勤洗橡皮布。控制车间温度为22~25℃、湿度为55%~65%,严格控制纸张裁切规格(误差±1mm)。


在地图印刷过程中,引起墨色密度变化的因素很多,需要我们在实际操作中不断地观察分析和总结,从而进一步提高地图印刷墨色一致性和成品质量,更好满足社会各领域的应用。


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